Фрезерные станки с ЧПУ мы используем в производстве мебели, сувениров, гравирования и фрезерования фигурных элементов из дерева, а также для создания продукции, которая требует высочайшей точности и качества изготовления. Автоматизированные линии, в которых используются фрезерные станки с ЧПУ по дереву, дают отличные результаты и позволяют делать любое производство гибким и универсальным. Практически все такие станки являются многозадачными, что даёт возможность наладить проведение целого комплекса различных операций, в результате чего на выходе можно получить уже полностью готовое изделие. Современные технологии позволили ещё больше упростить процесс благодаря внедрению 3D моделирования. Теперь достаточно всего лишь создать трехмерную модель будущего изделия, а 3D фрезерный станок с ЧПУ воплотит её в жизнь в автоматическом режиме. В нашем производстве 3D фрезер c ЧПУ используется для изготовления резных деталей из дерева, МДФ, и прочих материалов.

Форматно-раскройные станки широко используются в как мебельном производстве, так и в строительной области для гладкого и чистого раскроя щитовых материалов. Форматно-раскройные станки незаменимы при производстве корпусной мебели, где одним из важных производственных процессов является раскрой плит из ДСП, ДВП и других инновационных материалов. На фото мебельный участок ООО «ПО ДЕРЕВУ» перед вами форматно-раскройныйстанок для распиловки ЛДСП, мебельного щита и МДФ.

Столярный участок ООО «ПО ДЕРЕВУ» — на фото станок фрезерный с шипорезной кареткой и автоподатчиком заготовок. Служит для нарезки шипов, фрезерования разных профилей, контр-профилей дверных и мебельных обвязок.

Из дерева нами изготавливается множество всевозможных деталей и изделий. Ленточный шлифовальныйстанок предназначен для предварительной (грубой) шлифовки изделий из дерева. Чтобы деревянную заготовку обработать должным образом и придать ей внешность законченного изделия, принято использовать различное оборудование, в том числе и ленточные шлифовальныестанки. Такие устройства удобно использовать в производстве мебели и разных изделий из дерева потребительского назначения. Зависимо от используемого материала, ленточно-шлифовальные станки работают с деревом или металлом. Главными целями использования шлифовальных станков по дереву выступают окончательное выравнивание поверхности, доведение их уровня шероховатости до необходимой величины, получение ровных и гладких поверхностей у изделий из древесины и древесного материала до облицовывания или после проведения покрытия лаком и прочими отделочными материалами, удаление местных неровностей в форме углублений и возвышений, обдирка заусениц и снятие местных наплывов лака и грунтовки, удаление грата, внутренняя шлифовка и шлифование закруглений.

Станок токарный КТФ 7 предназначен для изготовления балясин столбов, деталей элементов точения. Станок основан на принципе фрезерования древесины вращающимся дисковым инструментом или ручным фрезером. Этот принцип широко применяется в зарубежном оборудовании и вытесняет традиционную схему токарной обработки резцом. В отличии от нее, где вращается только заготовка, обработка твердосплавной пилой или фрезой на порядок увеличивает производительность и стойкость инструмента. Схема обработки вращающимся инструментом позволяет без труда получать изделия, которые невозможно изготовить на традиционном токарном станке:
•изготовление профильных многогранников;
•изготовление изделий с винтовыми профильными поверхностями;
•изготовление профильных канавок на поверхности изделия. Работа на станке КТФ-7 не требует специальных навыков, так как обработка производится по шаблону с автоматической подачей за два прохода (при прямом движении суппорта происходит черновая обработка заготовки, при обратном движении суппорта — чистовая обработки заготовки). Полуавтоматическое профильное точение обеспечивает повышение производительности и уменьшение кинематических неровностей на обработанной поверхности не менее чем в 2 раза. На станке предусмотрена возможность установки ручного фреза (по заказу) для нарезки винтовых канавок и каннелюров различного профиля.

Компактная профессиональная циркулярная пила для продольных и поперечных резов в древесине и материалах различной плотности, в том числе, под углом 45°. К тому же производителю удалось добиться пониженного уровня шума, издаваемого пилой при работе — всего 86 дБ. Подключение через специальный патрубок пылесоса или мешка для сбора опилок обеспечит порядок на рабочем месте и видимость линии реза.

Действительно возрождение кузнечного ремесла переживает очередной взлет. На фото кузнечная мастерская, в которой установлен кузнечный молот. При помощи различных приспособлений на нём отковываются лапки, пики, оттяжка, расковка, яблочки, листья, лоза. Современные кузнечные работы максимально механизированы и автоматизированы. И без применения таких приспособлений, как механический молот, представить себе изготовление изделий и заготовок из металла практически невозможно. Конструктивно молот для кузни выполнен как ударный агрегат, работающий по принципу отдачи кинетической энергии, накопленной при движении кривошипного механизма. Молот может применяться как для ковки заготовок и штамповки изделий из листовой стали, так и для художественной ковки металла.

Кузнечная наковальня используется для отковки обжимок, вензелей, запятых, завитков и валют. Наковальня — основное место в кузнице, находится по центру кузни, недалеко от горна и охлаждающих емкостей На ней обрабатываются практически все детали, используемые в дальнейшем при производстве изделия. В нашей кузнеразмещена двурогая наковальня.

Горн кузнечный применяется для нагрева заготовок из металла для их последующей художественной деформации. Пневмокомрессор «FUBAG» проиизводство Италия используется для раздува кузнечного горна.

Легкий, компактный и экономичный сварочный аппаратфирмы «СВАРОГ» незаменимый помощник и друг любого сварщика. Его применение на производстве обеспечивает высокое качество сварочных работ. Хороший запас мощности и простота управления делают «СВАРОГ» универсальным аппаратом для сварки арматуры, монтажа железных косоуров при изготовлении деревянных лестниц, изготовления рамных элементов витражных рам и так далее. Неизменный спутник любого сварщика полировальная машина «MAKITA» для зачистки и полировки сварочных швов, как черного металла, так и нержавеющих элементов.

На фото ваймы механические служат для сжатия, склейки щитов и деталей по ширине. Назначение любой сборочной ваймы — создать давление, необходимое для исключения зазора в шиповых или в формируемых с их помощью винтовых соединениях и обеспечить правильность взаимного пространственного положения заготовок, соединяемых в изделие. Для этого сегодня применяются механизмы с пневматическим приводом, реже – электрическим. Производительность сборочной ваймыглавным образом зависит от числа соединяемых между собой деталей, раскладываемых по её ложементам. Время раскладки деталей может составлять от нескольких секунд до полутора минут. Если производится сборка деталей с предварительно наживленными соединениями, то время сжатия в изделия в вайме – не более 15 секунд. Если изделие требует во время сборки в вайме установки каких-то дополнительных элементов (например привинчивания деталей шурупами), то затрачиваемое на это время используется для выдержки клеевых соединений под давлением. Однако если точность выполнения шиповых соединений соответствует заданному, то выдержка изделия под давлением не требуется и оно может сразу же после сжатия (прессования) вынуто из ваймы оставлено без нагрузки до полного отверждения клея, которое обычно должно составлять не менее суток.

Все наши пиломатериалы расположены на территории отапливаемого склада. На фотографиях представлена малая часть пиломатериала, имеющегося в наличии. Компания старается в основном работать с обрезным пиломатериалом, влажность которого строго 8%. Пиломатериалы на складе компании ООО «ПО ДЕРЕВУ» медленно и равномерно высушены. На нашем складе пиломатериалов в наличии вся доска (доска дуб, ясень, бук, лиственница, сосна, ольха, липа, клён).